OOO“Нагревательный элемент Zhengzhou Runda”

Язык

Главная страница

Карбидкремниевые нагреватели типа ED

Нагревательные элементы из карбида кремния представляют собой стержневые неметаллические высокотемпературные нагревательные элементы, изготовленные из высококачественного зелёного карбида кремния в качестве основного сырья и прошедшие обработку, включающую формование заготовок, высокотемпературную силицификацию и перекристаллизацию. По сравнению с металлическими нагревательными элементами эти элементы отличаются высокой рабочей температурой, устойчивостью к окислению, коррозионной стойкостью, длительным сроком службы, минимальной деформацией, а также удобством монтажа и обслуживания. Поэтому они широко применяются в различных высокотемпературных электропечах и другом электроотопительном оборудовании для магнитных материалов, порошковой металлургии, керамики, стекла и других областей.

Категория:

Нагревательный элемент SiC

Ключевые слова:

Электронная почта:

Детали

Элементы типа ED(стержень)

Тип:ED

Наружный диаметр: НД, мм

Длина горячей зоны: HZ, мм

Длина холодной зоны: Cz, мм

Общая длина: OL, мм

Нагревательные элементы из карбида кремния представляют собой стержневые неметаллические высокотемпературные нагревательные элементы, изготовленные из высококачественного зелёного карбида кремния в качестве основного сырья и прошедшие обработку, включающую формирование заготовок, высокотемпературную силицизацию и перекристаллизацию. По сравнению с металлическими нагревательными элементами эти элементы отличаются высокой рабочей температурой, устойчивостью к окислению, коррозионной стойкостью, длительным сроком службы, минимальной деформацией, а также удобством монтажа и обслуживания. Поэтому они широко применяются в различных высокотемпературных электропечах и другом электроотопительном оборудовании для магнитных материалов, порошковой металлургии, керамики, стекла и других материалов.

Физические свойства нагревательных элементов из карбида кремния:

Коэффициент линейного расширения, теплопроводность и удельная теплоёмкость нагревательных элементов из карбида кремния изменяются с температурой; соответствующие данные приведены ниже:

Температура (℃)	Коэффициент линейного расширения (10⁻⁶ м/℃)	Теплопроводность (Ккал/М ч℃)	Удельная теплоемкость (кал/г℃）
0	/	1	0.148
300	3.8	/	/
400	/	/	0.255
600	4.3	14-18	/
800	/	/	0.294
900	4.5	/	/
1100	/	12-16	/
1200	4.8	/	0.325
1300	/	10-14	/
1500	5.2	/	/

1. Устойчивость компонентов к окислению:

Компонент начинает окисляться при использовании в воздухе при температуре 800℃. Когда температура достигает 1000–1300℃, на поверхности нагревательной части образуется защитный слой диоксида кремния. При 1300℃ происходит кристаллизация кристобалита. При 1500℃ защитный слой достигает определённой толщины, что значительно замедляет скорость окисления компонента и стабилизирует его работу. Если температура продолжает повышаться выше 1627℃, защитный слой повреждается, что приводит к значительному увеличению скорости окисления и преждевременному выходу компонента из строя.

2. Влияние щелочей и оксидов щелочных металлов на компоненты:

При температуре около 1300℃ оксиды щелочных и щелочноземельных металлов реагируют с карбидом кремния, образуя силикаты — процесс, известный как щелочно-химическое воздействие, который существенно влияет на степень нагрева деталей до красного каления.

3. Воздействие расплавленного металла на компоненты

Некоторые металлы, такие как кобальт, никель и хром, могут разъедать компоненты при плавлении при высоких температурах, что влияет на их срок службы.

Применение

Оптическое стекло

Они обеспечивают высокую тепловую эффективность, производя стабильное качество линз, призм и других стеклянных компонентов, одновременно минимизируя дефекты и снижая затраты на техническое обслуживание за счёт устойчивой, долгосрочной производительности.

Специальная керамика

Они обеспечивают равномерный нагрев, повышая прочность и долговечность, снижая количество дефектов и гарантируя стабильность производства, что делает их надёжным решением для высокопроизводительных керамических применений.

Материалы для литиевых батарей

Они улучшают однородность материала, повышают эффективность производства за счёт сокращения циклов спекания и обеспечивают долговечную стабильность при высоких температурах, соответствующую строгим стандартам аккумуляторной промышленности.

Аэрокосмический

Разработанные для легкой и долговечной тепловой защиты, они обеспечивают устойчивость компонентов двигателя к экстремальным температурам и механическим нагрузкам, гарантируя длительную надежность и отвечая строгим требованиям аэрокосмической отрасли.

Производство полупроводников

Они обеспечивают исключительную термостабильность и однородность, минимизируя дефекты в кремниевых пластинках и других полупроводниковых материалах, а их долговечность поддерживает высокопроизводительное производство, помогая производителям добиваться превосходного качества и эффективности в условиях чистых помещений.

Производство электроники

Способные достигать температур до 1850°C, они обеспечивают равномерный нагрев, повышая точность и долговечность электронных компонентов, снижая тепловое напряжение и улучшая выходной брак, при этом гарантируя долгосрочную стабильность для соответствия строгим стандартам электронной промышленности.

Фотоэлектрическая промышленность

Они обеспечивают равномерный нагрев, гарантируя стабильное качество кристаллов, повышают эффективность солнечных элементов и снижают потери энергии; их надёжная конструкция обеспечивает долгосрочную стабильность, помогая производителям добиваться более высокой урожайности и устойчивого производства.

Металлургическая промышленность

Они обеспечивают равномерное распределение температуры для повышения прочности и качества материала, при этом их исключительная долговечность выдерживает суровые условия, что позволяет осуществлять эффективное и стабильное производство в требовательных металлургических средах.

Преимущество

Качество продукта

Обязаны предоставлять высокопроизводительные и надежные электрические нагревательные элементы для высокотемпературных печей, таких как печи для обжига керамики, стекла и огнеупорных материалов.

Индивидуальный сервис OEM

Мы предоставляем индивидуальные проекты, отвечающие конкретным потребностям наших клиентов, что позволяет осуществлять персонализированную настройку и эффективное производство нашей продукции.

Передовые технологии

Обладая передовым производственным оборудованием, строгой системой контроля качества и профессиональной командой технологов, мы всегда уделяем первоочередное внимание качеству продукции, сроку службы и стабильности.

Мировой рынок

Мы готовы работать рука об руку с отечественными и зарубежными клиентами, чтобы стать вашим надежным партнёром в области решений для компонентов высокотемпературных печей.